鍋爐、壓力容器和管道技術(shù)的焊接自動化的新發(fā)展
在我國鍋爐、壓力容器和管道制造行業(yè)中，各大中型企業(yè)的焊接自動化方面尋求有利的發(fā)展。焊接自動化是指焊接過程自啟動至結(jié)束全部由焊機的執(zhí)行自動完成，無需操作工作任何調(diào)整，即焊接過程中焊頭的位置的修正和各焊接參數(shù)的調(diào)整是通過焊機的自適應(yīng)控制系統(tǒng)實現(xiàn)的。按照上述標準來衡量，我國鍋爐，壓力容器和管道焊接的自動化率是相當?shù)偷?，多?shù)僅實現(xiàn)了焊接生產(chǎn)的機械化。因此，為加速本行業(yè)焊接生產(chǎn)現(xiàn)代化的進程，增強企業(yè)的核心競爭力，應(yīng)盡快提高焊接自動化的程度，提高了焊接生產(chǎn)率和穩(wěn)定了焊接質(zhì)量，而重要的是使焊工遠離了的工作環(huán)境，減輕或了職業(yè)病的危害。
(1)厚壁壓力容器對接接頭的全自動焊接裝備，的使用經(jīng)驗表明，該裝備不僅提高厚壁容器的焊接生產(chǎn)率，而且形成無缺陷的厚壁焊縫，同時顯著降低了焊工勞動強度，了工作環(huán)境；(2)厚壁管件全自動多站焊接裝置，壁厚管件全自動多站焊接裝置基本上實現(xiàn)了焊接作業(yè)無人操作，只需要一名操作人員在主控制室內(nèi)設(shè)置管件的原始條件并在焊接過程中進行監(jiān)控，這種全自動焊接裝置已投人生產(chǎn)試用；(3)大直徑管對接全位置自TIG焊機，大直徑管對接的全位置TIG焊是一項難度很大的焊接作業(yè)，培養(yǎng)一名度熟練的焊工需要耗費大量的人力和物力，而且產(chǎn)品的焊接質(zhì)量還取決于焊工自身積累的生產(chǎn)經(jīng)驗。大直徑管全自動全位置焊管機已在電站鍋爐安裝工程中實際的應(yīng)用，取得了令人滿意的效果。